怎樣安裝與調試羅茨鼓風機的葉輪：rr羅茨鼓風機使用說明_羅茨鼓風機

　　RR系列羅茨鼓風機及其派生產品,主要內容,羅茨鼓風機的基本知識 RR系列羅茨鼓風機 3H系列 ZM系列機組 ZSR系列羅茨鼓風機 羅茨鼓風機的應用,羅茨鼓風機的基本知識,名錦工解釋： ①. 鼓風機和真空泵 用于正壓鼓風時，稱為正壓羅茨鼓風機；用于負壓抽真空時，稱為羅茨真空泵。 ②.壓力： 絕對壓力：表壓+大氣壓，用ABS表示； 相對壓力：即表壓，也就是壓力表的數值，用G表示； 升壓：△P=Pd-Ps（說明同時為絕對壓力或相對壓力） 真空度＝Ps-Pa（說明壓力為絕對壓力） 注：樣本上的升壓值即是排氣壓力的表壓值；樣本上的真空度值即是進氣壓力的表壓值。 單位：MPa， kPa，Pa，kg/cm2(公斤)，mmH2O(水柱)， mmHg(汞柱) ，bar（巴），mbar（毫巴）。 ③ . 流量： 標準狀態流量：20℃，101.325kPa ABS，即樣本狀態流量； 基準狀態流量：0 ℃，101.325kPa ABS，用N表示； 單位：m3/min, m3/h等。,④軸功率La：即壓縮氣體的理論功率(Lth)和克服同步齒輪及軸承摩擦損失功率(Ls) 。單位：瓦（W）千瓦（kW）,馬力 ⑤容積效率ηv：進口流量（Qs）與理論流量（Qth）的比值。 ⑥機械效率η ：理論功率Lth與軸功率La之比，一般為93%。 RRB-50 n＝3500r/min △P=98kPa時Qth=4.8m3 /min La＝8.75kw， ⑦ 轉速：單位時間內軸轉動的圈數。 常用單位: r/min，rpm 二.常用的單位換算： 壓力: 1MPa=1000kPa=Pa 1bar＝ 1000mbar=100kPa 1 kg/cm2(公斤)=98kPa 1000mm水柱＝9.8kPa 1mmHg＝133.3Pa 1 PSI=0.0689bar＝6.89kPa 2. 流量： 基準狀態流量轉換成標準狀態流量 1 Nm3/min=1.07326m3/min(20℃，101.325kPa ABS) 1CFM=0.0283 m3/min 3. 功率： 1馬力＝735W=0.735kW 4. 溫度：絕對溫度與攝氏溫度；華氏溫度與攝氏溫度。F=9/5(t+32) t＝5/9(F-32),羅茨鼓風機的原理,RR系列羅茨鼓風機,主要特點和性能 ①壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。 ②具有強制輸氣的硬排氣特性，當壓力變化時，流量變化甚微。 ③輸送介質不含油。 ④. 升壓高、流量大（進氣流量0.45～452.4m3/min 升壓 9.8~196 kPa）； ⑤. 使用皮帶和直聯傳動，流量分檔密，覆蓋范圍廣，便于用戶從中選出滿足要求的最經濟的機型；,⑥. 葉輪采用雙擺線葉輪，密封性能好，高效節能； ⑦.規格品種多，有正壓、負壓；干式、濕式；單級、雙級。并且密封形式多樣，有-D，-K，-N,-R，能夠滿足不同介質需要。 ⑧. 產品加工精度高，性能好，運行可靠，使用壽命長。 主要零部件采用加工中心加工，葉輪動平衡精度等級G2.5級，齒輪精度等級5-5-6（GB 10095-88 傳動準確性、傳動平穩性、載荷分布的均勻性），齒輪表面硬度HRC56~62,表面滲碳、淬火。,2. 風機結構,機殼,進出口方向 （與樣本轉向不同時特殊指明） 排污口 鑄造方法 機殼材質 偏心加工,RR系列機殼,,MRR機殼,ZSR(H)機殼,MRR與ZSR(H機殼),2葉,3葉,葉輪,鑄造方法 材質 加工方法 動平衡精度 等級,定位側板和墻板,側板 1.起徑向定位作用 2.材質 墻板 1.介紹材質 2. 加工,主、副油箱,鑄造 材質 加工 空冷（水冷）,同步齒輪,材質 生產廠家 精度等級 （GB10095-88） 硬度,幾種密封型式,迷宮密封：適宜輸送干凈的空氣； 填料密封（RR－D）：適宜輸送干凈的空氣、經過凈化的半水煤氣、水煤氣、SO2及各種中性氣體，不宜輸送易燃、易爆和強腐蝕作用的氣體； K型機械密封（RR-K）：適宜輸送干凈的工業氣體（包括易燃、易爆、有毒氣體）和稀有、貴重氣體，但腐蝕性氣體或對油劣化作用的氣體，不能使用該風機； N型機械密封（RR-N）：適宜輸送易燃、易爆、有毒氣體，特別是腐蝕性氣體或對油有劣化作用的氣體，必須使用該密封形式的風機； 活塞環密封（RR-R）：要求輸送介質不含油。,高效節能3HD三葉羅茨鼓風機－國家級重點新產品證書。 RR系列羅茨鼓風機被列為機械工業第十八批節能機電產品推廣項目。 ZMR環保密集型鼓風機機組－國家級火炬計劃項目證書。 ZMR(H)系列羅茨鼓風機榮獲2004第二屆中國國際流體機械展覽會風機行業參展產品金獎。 RRE-190羅茨鼓風機為重點國家級火炬計劃項目。 3HE型羅茨鼓風機榮獲山東省科學技術獎。,主要證書,

　　原標題：羅茨鼓風機使用說明書

　　一、產品簡介

　　羅茨鼓風機是一種容積式的鼓風機，可做為吸氣用的真空幫輔。由兩個轉子，以相反方向轉動來達成壓送或排除氣體的效果。兩只轉子均固定于一組同步齒輪上，因此轉動時，汽缸和轉子間維持著相當微小的間隙，使其不互相接觸，一般情形其間隙大約在十分之幾毫米。因為彼此不相摩擦，故可以高速運轉而獲得大的風量或排氣速度。

　　該產品廣泛用于冶金、化工、輕工、建材、礦井、紡織、氣力輸送、污水處理、陶瓷業等各工業部門。

　　圖1 羅茨鼓風機

　　二、產品特點

　　1、鼓風機葉輪在機體內運轉無摩擦，不需要潤滑，排出的氣體不含油。

　　2、由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機噪聲振動很小。

　　3、葉輪和軸為整體結構，且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續運轉。

　　4、特殊葉片設計，壓力高，風量大，噪音低，壽命長。

　　5、特殊風量調節風門，風量控制穩定性高，操作簡易。

　　6、樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。

　　7、風葉徑小，風量大，達到高風特性。

　　8、高速高效率，且結構非常緊湊。

　　三、工作原理

　　在機體內通過同步齒輪的作用，使兩轉子相對地呈反方向旋轉，由于葉輪相互之間和葉輪與機殼之間皆具有適當的工作間隙，所以構成進氣氣腔相互。借助轉子旋轉，形成無內壓縮地將機體內氣體由進氣到排氣腔后排出機體，達到鼓風作用。

　　圖2 風機工作運轉示意圖

　?。?）A輪：進氣即將關閉和排氣將打開狀態；B輪：打開狀態。（2）A輪：已關閉和排氣狀態；B輪：打開狀態。（3）A輪：打開狀態；B輪:進氣即將關閉和排氣將開狀態。

　　五、使用方法

　　1、使用要求：

　　(1)進氣溫度不大于40℃

　　(2)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m2最大微粒應不大于裝配間隙之半；

　　(3)軸承溫溫度不超過95℃；

　　(4)潤滑油溫度不超過65℃；

　　(5)不得超過標牌規定開壓范圍。

　　2、啟動前的準備工作：

　　(1)檢查各緊固件和定位銷的安裝質量；

　　(2)檢查進、排氣管和閥門等安裝質量；

　　(3)檢查機組的底座四周是否全部墊實，有地腳螺栓的是否緊固；

　　(4)向齒輪箱注入規定牌號的潤滑油至油標位置驅動側注入規定的潤滑脂，并具有足夠的量；

　　(5)全部打開鼓風機進、排氣閥、盤動轉子、注意傾聽各部位有無不正常的雜聲；

　　(6)有通水冷卻要求的風機，水溫不高于25℃。

　　3、風機空負載試運轉：

　　(1)新安裝或大修后的風機都應經過空載試運轉；

　　(2)空負載運轉是指在進氣、排氣閥完全打開的條件下投入運轉；

　　(3)沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動不大于6.3mm/s；

　　(4)空負載運行30min左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發現運行不正常，立即停機進行檢查，排除后仍需作空負載運轉。

　　4、正常負載持續運轉：

　　(1)要求逐步緩慢地升壓，帶上負荷直到額定負荷，不允許一次調節至額定負荷；

　　(2)風機（正常工作中，嚴禁完全關閉造、排氣門；也不準超負荷運行；

　　(3)由于風機特性，不允許將排氣口氣體長時間地直接回流調節，則必須采用冷卻措施；

　　(4)鼓風機不應在滿負荷情況下突然停車，以免損壞零部件。

　　5、維護與檢修：

　　(1)檢查各部位的緊固情及定位銷是否有松動現象；

　　(2)經常檢查機體有無漏油現象；

　　(3)注意潤滑是否正常，注意潤滑油脂量，經常傾聽風機的運行是否有雜聲，注意機組是否在規定的工況下運行；

　　(4)潤滑油(脂)：潤滑油為中負荷工業齒輪油(牌號220，運動粘度198～242mm2/s40℃，閃點≥200℃)；脂為黃油(合成鋰基潤滑脂針入度，滴點≥190℃)，運行200小時，換第一次要換油和脂，運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環境及油(脂)質量狀況更換，建議按三個月更換一次為宜；

　　(5)經常檢查進風口氣體過濾器，及時清掃或更換濾科；

　　(6)鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電機電流的增加趨勢來判斷風機是否運行正常；

　　(7)拆裝機器前，應對機器配給尺寸進行測量，作好記錄，并在零部件上作好標記，以保證裝配后維持原來配合要求；

　　(8)新機或大修后，油箱應加以清洗，并按使用步驟，投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油脂。

　　七、常見故障原因及排除方法

　　以上內容由錦工鼓風機（上海）有限公司（發布，轉載請注明出處。

　　***章 羅茨鼓風機的工作原理和特點

　　一、工作原理

　　羅茨鼓風機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個氣缸，上端的開口為進氣口，下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內，借助一對同步齒輪作反向旋轉，保持相互無接觸的嚙合，氣體隨著旋轉葉輪（即轉子）型面與機殼所形成的工作容積，由進氣口推向排氣口排出。

　　同步齒輪除了起傳動作用之外，還用以保持兩轉子之間的相互位置，轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互之間不發生接觸，故無須對轉子加油潤滑。

　　圖1-（a）中，機體內之容積，被葉輪分割成四個區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體與進氣口壓力相同，左轉子剛封閉的（Ⅰ′）區域與進氣口

　　壓力相同。右轉子封閉的容積（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍為進氣口壓力。排氣口容積（Ⅱ）為排氣口（斜線表示）。

　　圖1-（b）為葉輪旋轉θ=30°后的情況，機體內容積被葉輪分割成三個區域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體之壓力為進氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體為排氣壓力（斜線表示）。左轉子所封閉容積（Ⅰ′）仍為進氣口壓力。

　　圖1-（c）為葉輪旋轉60°后的情況，仍被轉子分割成四個區域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅后者與前者的位置互換而已。

　　圖1-（d）為葉輪旋轉90°后的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉子位置互換而已。

　　圖1-（e）為葉輪旋轉120°后的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說明三葉羅茨鼓風機旋轉120°可完成一個葉片的工作過程，旋轉一圈（360°）后，即完成整個葉輪的工作全過程。

　　二、性能特點

　　1. 羅茨鼓風機具有強制送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時，流量變化甚微。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動”調節，而流量變化較小。風量與風壓的關系見圖2。

　　2. 壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。

　　羅茨鼓風機沒有內壓縮，系統需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。

　　3. 輸送介質不含油。

　　羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互不發生接觸，故無須對轉子加油潤滑，故介質不含油。

　　4. 結構***合理，運行可靠，使用壽命長，操作維修方便。

　　第二章 結構

　　一、概述

　　羅茨鼓風機結構見圖3.

　　序號

　　名稱

　　材 質

　　數 量

　　序號

　　名稱

　　材 質

　　數 量

　　機 殼

　　HT250

　　11

　　主動軸承端蓋

　　HT250

　　葉 輪

　　HT500

　　12

　　從動軸承端蓋

　　HT250

　　主 動 軸

　　45

　　13

　　骨架油封

　　丁晴膠

　　從 動 軸

　　45

　　14

　　軸承擋塊

　　HT250

　　驅端墻板

　　HT250

　　15

　　軸 套

　　HT250

　　齒端墻板

　　HT250

　　16

　　齒 輪

　　SCM425

　　驅端密封軸套

　　HT250

　　17

　　止動墊圈

　　A3

　　齒端密封軸套

　　HT250

　　18

　　鎖緊螺母

　　SS400

　　主動軸承

　　SUJ2

　　19

　　油 箱

　　HT250

　　10

　　從動軸承

　　SUJ2

　　20

　　黃油杯

　　C3604

　　其中：“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合，便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。

　　“件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉子（主動軸穿入葉輪）和從動轉子（從動軸穿入葉輪）的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長度來保證，驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上，從而使鼓風機得以平穩、安全運轉。

　　二、間隙調整

　　1.葉輪型面間的間隙調整。

　　擰松“件號18”鎖緊螺母，適當調整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調整間隙的效果。經調好間隙后，應擰緊鎖緊螺母，并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進行，旋轉60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。

　　2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。

　　首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應對墻板或葉輪長度及公差等作調整。

　　對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差，從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。

　　葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整，是一項技術難度較大的工作，應慎重認真處理。

　　第三章 羅茨鼓風機的安裝和使用

　　一、安裝

　　鼓風機的安裝，可參閱一般機械設備安裝規范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：

　　1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整，根據進、排氣口之方向和維修之需要，基礎面四周應留有適當寬裕的地域。

　　3 安裝時首先檢查機體內部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。

　　4 當輸送空氣介質，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5 消聲器應設置于靠近鼓風機進、排氣口處。

　　6 在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應能反映出或發出報警信號。

　　7 為了保證鼓風機安全運轉，風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。

　　8 安裝時必須找正，風機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來進行調整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風機安全運轉，建議安裝減震器。

　　9 安裝時***不允許***風機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風機轉子應轉動靈活，無撞擊和摩擦現象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　?。?）進氣溫度不高于40℃；

　?。?）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸應不大于鼓風機的***小工作間隙之半；

　?。?）軸承溫度***高不超過95℃；

　　（4）潤滑油溫度***高不超過65℃；

　　（5）不得超過銘牌規定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風機啟動前之準備工作：

　?。?）檢查各緊固件和***銷的安裝質量；

　　（2）檢查進、排氣口和閥門等安裝質量；

　?。?）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求；

　?。?）檢查鼓風機與電機的找中、找正質量；

　?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；

　　（6）向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；

　　（7）向主動、從動軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　　（8）全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；

　?。?）檢查電動機轉向是否符合指向要求。

　　3、鼓風機空負荷試運轉：

　?。?）新安裝或大修后的風機都應經過空負荷運轉；

　?。?）羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉；

　　（3）1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負荷運轉后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調整；

　?。?）沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；

　?。?）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉。如發現運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。

　　4、鼓風機正常帶負荷持續運轉：

　?。?）要求逐步緩慢地調節，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。（風機啟動時應空載，嚴禁帶負荷啟動）；

　?。?）所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風機標牌標定之***大靜壓值。

　?。?）風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門、經常檢視進氣管路系統的進氣狀態，嚴防堵塞。

　　（4）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施；

　?。?）鼓風機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。

　　5、鼓風機非正常帶負荷啟動：

　　在不得已的情況下，鼓風機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時，務必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關閉放空閥，直至全部關閉后，才完成啟動操作。

　　6、停車

　　鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

　　第四章 羅茨鼓風機的維護與檢修

　　一、羅茨鼓風機的日常***

　　做好風機的日常維護***，使之經常處于良好運行狀態，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風機的過早磨損，預防機械事故的發生。內容如下：

　　1. 堅持文明生產，經常保持風機表面及其周圍場地清潔，并經常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度，隨時把已經松脫的螺帽擰緊。

　　2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象，軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度，應符合表一規定。

　　表 一

　　部 位

　　***高溫升

　　***高溫度

　　滾動軸承

　　55℃

　　95℃

　　齒輪潤滑油

　　35℃

　　65℃

　　3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應加到規定的兩條刻度線之間，不應過少，勿使油箱滲漏。

　　4. 經常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。

　　5. 檢查風機的潤滑系統是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車后應予更換（或過濾后再用），正式使用200小時以后，換***次油，以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質，發現贓物及時過濾；發現變質及時更換。換油時應清洗油箱。

　　6. 風機的驅端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時一同加油、換油和清理。

　　7. 經常傾聽機體內運行工作情況，有無磨損、過熱或異常聲響。

　　8. 經常檢查進風口氣體過濾器，及時清掃或更換濾料，避免含塵量過大，增加系統壓力。謹防進風口管道內落入***。

　　9. 每班按規定時間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風壓、風量等。

　　10. 建立各種維護***制度，規定檢查項目、檢查點及質量要求等。

　　二、羅茨鼓風機常見故障分析和檢修方法及措施

　　由于安裝使用不當，維護***不良或制造質量失控等導致羅茨鼓風機在運行中出現故障，現將常見的故障分析和排除方法列于下表（表二）。

　　表 二

　　故 障

　　可能產生的原因

　　檢修方法及措施

　　1.齒輪軸與圓錐孔松動

　　檢查鎖緊螺母是否松動，重調兩齒輪間的角度位置。

　　2.齒輪軸孔與軸頸配合不良

　?。?）檢查配合面是否有碰傷現象

　?。?）檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況

　　3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值

　　重新調整δ2

　　4.齒輪磨損，使嚙合側縫超過允許值

　　若調整后仍無法滿足要求時應更換齒輪副。

　　5.主從軸彎曲變形

　　調直或更換新軸

　　6.軸承磨損

　　更換新軸承

　　7.汽缸內混入***或有所輸送介質的結塊

　　清除***或結塊

　　輪外徑與機殼內壁有摩擦現象

　　1.葉輪與機殼間的間隙不均勻，超過允許值

　?。?）檢查間隙，調整δ1

　　（2）檢查前后墻板與機殼結合的***銷是否松動，修復銷孔更換***銷。

　　2.軸承磨損，徑向間隙過大

　　更換軸承

　　3.主、從軸彎曲變形

　　調直或更換新軸

　　葉輪與前后墻板有摩擦現象

　　1.間隙調整不當

　　重新調整δ3、δ4

　　2.軸承軸間游隙過大

　　重新調整或更換軸承

　　3.葉輪端面混入***或結塊

　　清除***或結塊

　　風量變小

　　1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大

　　更換磨損零件

　　2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動

　　按要求調整

　　3.系統有泄漏

　　檢查后排除

　　1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進口負壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）

　　檢查后排除

　　2.出口系統壓力增加

　　檢查后排除

　　3.靜動零件發生摩擦

　　調整間隙

　　4.齒輪損壞

　　更換

　　5.軸承損壞

　　更換

　　溫度

　　不正常

　　1.齒輪副嚙合不良或側隙過小

　　調整齒輪副的嚙合情況

　　2.潤滑油太臟

　　清洗潤滑系統及軸承齒輪等，更換新潤滑油，或重新過濾潤滑油

　　3.系統阻力太大或進氣溫度過高

　　調整系統運行情況，降低進氣溫度

　　4.潤滑油溫度過高

　　檢查油量及運動部位是否正常

　　振動加劇

　　1.葉輪平衡精度過低或精度被***

　　重新校正平衡達到G6.3級

　　2.地腳螺栓或其它緊固件松動

　　緊固各部位

　　3.軸承磨損

　　更換新軸承

　　4.機組承受進氣管道的重力和拉力

　　消除管道的重力和拉力，增加支撐

　　系 統

　　負荷超載

　　1.管網阻塞

　　檢查系統是否有堵塞現象，應立即排除

　　2.空氣濾清器中，濾料含塵量過大

　　清洗（反吹）或更換濾料

　　噪聲超過標準規定

　　1.進出口消聲器失效

　　重新更換消聲器

　　2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞

　　重新更換消聲器內筒壁的玻璃布

　　3.由于振動等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。

　　拆除整修消聲器，加入適當的吸聲材料

　　1、檢查風機底座必須牢固，電機、電機支架等部分螺栓必須鎖緊；

　　Make sure the blower base fastness and tighten all bolts.

　　2、風機進風口必須清潔，排除任何雜物，并安裝進口消音器，鎖緊；

　　Ensure no foreign matters stay on air inlet, install inlet silencer and tighten.

　　3、檢查三角帶松緊程度，皮帶輪確保在一條直線上；

　　Check V-belts tightness and ensure a pair of pulleys on a straight line.

　　4、電機轉向根據風機要求調好，禁止風機逆轉；

　　Adjust motor rotation direction, ensure no reversion.

　　5、檢查油箱有無潤滑油（N220中負荷工業齒輪油），風機靜止狀態下油位不要高于油窗中心位置；若高于中心，多余的油會從墻板散熱孔溢出。

　　Check if there’s lubricating oil in oil tank(N220 Industrial middle load gear oil). Oil level should stay below the center of oil window when the blower is static. Or, surplus oil will overflow from ventilation holes on side plates.

　　6、確保出風口管道暢通無阻(單向閥的方向要正確，閘閥、蝶閥等要打開)，禁止風機帶負荷起動；

　　Ensure outlet is unobstructed (Check valve with correct direction, keep gate valve, butterfly valve open), and forbid blower overload operation.

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　　7、管道各部分安裝正確（詳情請參閱羅茨風機、真空泵使用說明書）,風口、彈性接頭、進、出口消音器、單向閥，連接牢固；hdfj11com

　　Check pipes are installed correctly (Please refer to roots blower/vacuum pump operation manual)and ensure the connections (air vent,flexible joint, inlet&outlet silencers, check valve)are fastness.

　　8、一切就緒，開機前先用手輕輕轉動皮帶輪，確保風機輕輕轉動，如有異物請立即排出，方可開機。

　　Rotate the pulley by hand before starting, to confirm no foreign matters is inside, then start up.

　　9、 壓力表的注意事項：首先確保壓力表頂端的排氣口通暢。開機前務必先將壓力表開關處于打開狀態，以免造成壓力表的損壞。

　　Pressure Gauge NOTICE: Ensure air vent which is on top of pressure gauge is unobstructed. Meanwhile, keep gauge switch be open when start up blower, in case pressure gauge damages.

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怎樣安裝與調試羅茨鼓風機的葉輪：一種羅茨鼓風機葉輪型線的制作方法

　　本實用新型涉及鼓風機設備技術領域，尤其涉及一種羅茨鼓風機葉輪型線。

　　背景技術：

　　羅茨鼓風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，廣泛應用于水產養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統，也可用作真空泵等。

　　現有的羅茨鼓風機在運轉時由于葉輪與殼體的內壁相接觸，長時間的轉動摩擦會導致密封性不好，容易造成機械故障，所以我們提出了一種羅茨鼓風機葉輪型線。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的是為了解決現有羅茨鼓風機在運轉時由于葉輪與殼體的內壁相接觸，長時間的轉動摩擦會導致密封性不好，容易造成機械故障的缺點，而提出的一種羅茨鼓風機葉輪型線。

　　為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

　　一種羅茨鼓風機葉輪型線，包括殼體，所述殼體的一側固定安裝有運轉箱，所述殼體的內壁上轉動連接有兩個對稱設置的轉桿，轉桿的外側固定套設固定桿，所述運轉箱的一側固定安裝有電機，電機的輸出軸與兩個轉桿中的一個轉桿固定連接，且兩個轉桿中的一個轉桿上固定安裝有第一齒輪，所述運轉箱的一側滑動連接有滑桿，滑桿的外側滑動連接有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪相互嚙合，所述殼體的頂部內壁與底部內壁上分別固定安裝有進氣孔與出氣孔，所述進氣孔的內壁上固定安裝有過濾板，所述固定桿的外側固定安裝有三個均勻分布的基座，基座的頂部滑動安裝有頂板，所述頂板與殼體的內壁密封連接。

　　優選的，所述基座的頂部開設有滑動槽，頂板的底部固定安裝有連接板，連接板與滑動槽滑動連接，且連接板的底部與滑動槽的底部內壁上固定安裝有同一個支撐彈簧，支撐彈簧能夠使頂板一直與殼體的內壁相接觸，增加殼體內部的密封性。

　　優選的，所述滑動槽的兩側內壁上均開設有限位槽，限位槽的內壁上固定安裝有定位桿，定位桿上滑動連接有連接塊，連接塊與連接板固定連接，限位槽與連接塊能夠對連接板進行限位。

　　優選的，所述第二齒輪的一側開設有滑動孔，滑動孔與滑桿滑動連接，且滑桿的外側開設有螺紋槽，滑動孔的內壁上固定安裝有連接桿，連接桿與螺紋槽滑動連接，且運轉箱的兩側內壁上均固定安裝有推板，兩個推板與第二齒輪相接觸，推板能夠使第二齒輪的轉動狀態穩定，同時轉動的第二齒輪能夠通過螺紋槽與連接桿的滑動連接，帶動滑桿的移動。

　　優選的，所述滑桿的一端固定安裝有移動桿，移動桿的底端固定安裝有清潔刷，移動的滑桿能夠使清潔刷對過濾板進行清潔。

　　本實用新型中，所述一種羅茨鼓風機葉輪型線，由于第一齒輪與第二齒輪的嚙合，使得轉動的轉桿能夠帶動第二齒輪轉動，由于連接桿與螺紋槽的滑動連接，使得轉動的第二齒輪帶動滑桿移動；

　　由于過濾板的設置，使得殼體的內部保持干凈，不會出現灰塵，由于支撐彈簧與滑動槽的作用，使得轉動的推板與殼體的內壁緊密接觸，增加了殼體內部的密封性。

　　本實用新型結構簡單，使用方便，能夠使得轉動的轉動的推板與殼體的密封性更好，同時也使殼體內部保持干凈，利于人們使用。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型提出的一種羅茨鼓風機葉輪型線的結構示意圖；

　　圖2為本實用新型提出的一種羅茨鼓風機葉輪型線的側視圖；

　　圖3為本實用新型提出的一種羅茨鼓風機葉輪型線的俯視圖；

　　圖4為本實用新型提出的一種羅茨鼓風機葉輪型線的a部分的結構示意圖。

　　圖中：1殼體、2運轉箱、3轉桿、4固定桿、5電機、6第一齒輪、7第二齒輪、8推板、9過濾板、10滑桿、11移動桿、12清潔刷、13基座、14頂板、15滑動槽、16連接板、17支撐彈簧、18定位桿、19連接塊、20限位槽。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

　　實施例1

　　參照圖1-4，一種羅茨鼓風機葉輪型線，包括殼體1，殼體1的一側固定安裝有運轉箱2，殼體1的內壁上轉動連接有兩個對稱設置的轉桿3，轉桿3的外側固定套設固定桿4，運轉箱2的一側固定安裝有電機5，電機5的輸出軸與兩個轉桿3中的一個轉桿3固定連接，且兩個轉桿3中的一個轉桿3上固定安裝有第一齒輪6，運轉箱2的一側滑動連接有滑桿10，滑桿10的外側滑動連接有第二齒輪7，第一齒輪6與第二齒輪7相互嚙合，殼體1的頂部內壁與底部內壁上分別固定安裝有進氣孔與出氣孔，進氣孔的內壁上固定安裝有過濾板9，固定桿4的外側固定安裝有三個均勻分布的基座13，基座13的頂部滑動安裝有頂板14，頂板14與殼體1的內壁密封連接。

　　本實用新型中，基座13的頂部開設有滑動槽15，頂板14的底部固定安裝有連接板16，連接板16與滑動槽15滑動連接，且連接板16的底部與滑動槽15的底部內壁上固定安裝有同一個支撐彈簧17。

　　本實用新型中，滑動槽15的兩側內壁上均開設有限位槽20，限位槽20的內壁上固定安裝有定位桿18，定位桿18上滑動連接有連接塊19，連接塊19與連接板16固定連接。

　　本實用新型中，第二齒輪7的一側開設有滑動孔，滑動孔與滑桿10滑動連接，且滑桿10的外側開設有螺紋槽，滑動孔的內壁上固定安裝有連接桿，連接桿與螺紋槽滑動連接，且運轉箱2的兩側內壁上均固定安裝有推板8，兩個推板8與第二齒輪7相接觸。

　　本實用新型中，滑桿10的一端固定安裝有移動桿11，移動桿11的底端固定安裝有清潔刷12。

　　實施例2

　　參照圖1-4，一種羅茨鼓風機葉輪型線，包括殼體1，殼體1的一側固定安裝有運轉箱2，殼體1的內壁上轉動連接有兩個對稱設置的轉桿3，轉桿3的外側固定套設固定桿4，運轉箱2的一側固定安裝有電機5，電機5的輸出軸與兩個轉桿3中的一個轉桿3焊接，且兩個轉桿3中的一個轉桿3上固定安裝有第一齒輪6，運轉箱2的一側滑動連接有滑桿10，滑桿10的外側滑動連接有第二齒輪7，第一齒輪6與第二齒輪7相互嚙合，殼體1的頂部內壁與底部內壁上分別固定安裝有進氣孔與出氣孔，進氣孔的內壁上固定安裝有過濾板9，固定桿4的外側固定安裝有三個均勻分布的基座13，基座13的頂部滑動安裝有頂板14，頂板14與殼體1的內壁密封連接。

　　本實用新型中，基座13的頂部開設有滑動槽15，頂板14的底部固定安裝有連接板16，連接板16與滑動槽15滑動連接，且連接板16的底部與滑動槽15的底部內壁上固定安裝有同一個支撐彈簧17，支撐彈簧17能夠使頂板14一直與殼體1的內壁相接觸，增加殼體1內部的密封性。

　　本實用新型中，滑動槽15的兩側內壁上均開設有限位槽20，限位槽20的內壁上固定安裝有定位桿18，定位桿18上滑動連接有連接塊19，連接塊19與連接板16焊接，限位槽20與連接塊19能夠對連接板16進行限位。

　　本實用新型中，第二齒輪7的一側開設有滑動孔，滑動孔與滑桿10滑動連接，且滑桿10的外側開設有螺紋槽，滑動孔的內壁上固定安裝有連接桿，連接桿與螺紋槽滑動連接，且運轉箱2的兩側內壁上均固定安裝有推板8，兩個推板8與第二齒輪7相接觸，推板14能夠使第二齒輪7的轉動狀態穩定，同時轉動的第二齒輪7能夠通過螺紋槽與連接桿的滑動連接，帶動滑桿10的移動。

　　本實用新型中，滑桿10的一端固定安裝有移動桿11，移動桿11的底端固定安裝有清潔刷12，移動的滑桿10能夠使清潔刷12對過濾板9進行清潔。

　　本實用新型中，電機5上設有電源開關，打開電機5開關，電機5的輸出軸帶動轉桿3轉動，轉桿3帶動第一齒輪6轉動，第一齒輪6帶動第二齒輪7轉動，第二齒輪7通過連接桿與螺紋槽的滑動連接，帶動滑桿10移動，移動的滑桿10能夠帶動移動桿11移動，移動桿11帶動清潔刷12移動，轉動的轉桿3帶動固定桿4移動，固定桿4帶動基座13轉動，基座13帶動推板14轉動，由于支撐彈簧17的作用，使得支撐彈簧17能夠支撐推板14與殼體1的內壁緊密接觸，使得推板14與殼體1之間的密封性更好，從而使轉動的推板14能夠帶動氣體從進氣孔內進來，在由底部的出氣孔內出氣，利于人們的使用。

　　以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

怎樣安裝與調試羅茨鼓風機的葉輪：如何調節羅茨鼓風機之間的間隙？

　　原標題：如何調節羅茨鼓風機之間的間隙?

　　如何調節羅茨鼓風機之間的間隙?

　　羅茨鼓風機構造：

　　羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由兩個葉輪進行三次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。下面小編給大家介紹下羅茨鼓風機的構造。

　　同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調整葉輪間隙。

　　機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。

　　底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調試。

　　葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。

　　軸承：近聯軸器端作為定位端選用雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端選用單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，可靠。傳動方式：以聯軸器直聯為主。若性能規格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯軸器選用彈性聯軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可采用汽輪機或其他驅動機。

　　轉子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯軸器、軸套等組成。

　　在兩根平相行的軸上設有三個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域

　　羅茨鼓風機密封裝配不良時的弊端及失效解決措施:

　　羅茨鼓風機械密封裝配不良具有以下弊端：

　　1.彈簧壓力太大。使功率出現上升，過熱，煙霧，噪音，異常泄漏，磨損和異常振動，導致轉機構與傳動機構打滑，開裂，過早磨損，燒結，刮擦或損壞等現象。

　　2.彈簧壓力太小。出現泄漏，導致無變化動環不能動作。

　　3.旋轉部分與精致部分接觸。使壓縮機過熱，泄漏和發出聲音，密封件將會損壞。

　　4.裝配傾斜。發生泄漏，其中密封件，軸和驅動部件磨損。

　　5.螺釘未正確擰緊。

　　出現泄漏，導致密封圈和軸磨損。

　　機械密封失效解決措施：

　　1.在設備本身，首先，我們嚴格檢查羅茨鼓風機密封備件，并反饋機械密封制造商，以改善上述缺陷。設備改進后，導油管加入從供油管向外移動的靜環腔內，潤滑油連續供給靜動環的摩擦環，為摩擦副，軸承的沖洗，冷卻和潤滑提供條件。座椅上的回油孔減少了。在封閉的空腔中保持恒定的壓力。此外，制造商必須根據工藝的實際工作條件處理備件。

　　2.在過程操作開始之前，必須按照啟動階段驅動設備，并最大限度地減少設備運行期間的生產波動。振動越小，機械密封的長期運行越好。

　　3.在現場安裝方面，首先要確保羅茨鼓風機密封件的部件齊全。其次，確保密封件的表面粗糙度符合設計要求.第三，保證軸套表面光滑；第四，保證機械密封的壓縮量；最后每次盡量更換靜密封圈。

　　如何調節羅茨鼓風機之間的間隙：

　　羅茨鼓風風機的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

　　1.調整葉輪和墻板之間的間隙

　　如果發現葉輪端面在殼體的側壁板上摩擦，則填料檢測葉輪與殼體側壁之間的間隙，并且固定軸承蓋螺釘滑動，使得軸承座和軸承蓋用于滑輪端部（或聯軸器）的端部會的。添加或移除墊以調節葉輪的軸向移動。這取決于測量的間隔。螺栓對稱擰緊，軸承蓋固定。

　　2.葉輪與機殼之間的徑向間隙調整

　　軸承的原始徑向間隙值由軸承的精度等級確定。當葉輪的外端在殼體上摩擦時，拆下風機齒輪蓋，松開羅茨鼓風機兩端的螺栓，取下定位銷。另一端分別為驅動齒輪和滑輪（或聯軸器）的頂部和外徑頭部。

　　用銅錘輕輕地對稱地擊打齒輪和另一端的皮帶輪(或聯軸器)每輕擊一次，測量一次。反復檢查間隙是否符合要求，然后擰緊兩端的螺栓。

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怎樣安裝與調試羅茨鼓風機的葉輪：羅茨風機拆卸后葉輪對不上原因及解決方法

　　羅茨鼓風機拆卸后風葉對不上原因以及維修要點

　　羅茨鼓風機工作前的調試情況：

　　1.就是要去仔細地去檢查一下它的每個部位的螺絲是否擰緊情況以及有沒有什么松動的情況；

　　2.然后再去看看油箱有沒有漏油的情況；

　　3.線路問題；

　　4.可以在羅茨鼓風機運行之前先做一個試運行，看看有沒有一些明顯的噪音，然后來解決問題；

　　5.然后看看羅茨鼓風機的相關部件是否干凈，是否需要清洗。

　　羅茨鼓風機壓力與水深的關聯：

　　1.水深越深，壓力越高，羅茨鼓風機需要的電機功率就越大，所以水深會直接影響到羅茨鼓風機的選型。

　　并且隨著水深的增加，對羅茨鼓風機的性能要求也越大，相對應的風機價格也越高，所以在購買羅茨鼓風機時一定要選擇性價比高的型號。

　　2.當水深超過10米以上時

　　水深超過10米以上屬于高壓狀態，對羅茨鼓風機的性能要求也會更高。在這個時候一般采用雙級串聯羅茨鼓風機會比較合適，普通的羅茨鼓風機一般滿足不了要求。

　　3.羅茨鼓風機的壓力與風量之間的關聯

　　在羅茨鼓風機選型時，不要只看壓力值，而且還要關注風量的大小，只有風量和壓力相匹配才能夠使用，對于羅茨鼓風機來說，只有保證風量的持續和穩定才能夠滿足日常需求。

　　羅茨鼓風機拆卸后風葉對不上原因：

　　1.主從葉輪弄反，主動葉輪和從動葉輪弄反；

　　2.轉子軸出現了變形，無法進行正常安裝；

　　3.軸承出現了損壞，導致無法正常安裝；

　　4.葉輪出現了破裂破損，導致葉輪與葉輪無法保證一定的間隙，無法正常安裝；

　　5.機殼變形造成葉輪無法正常安裝；

　　羅茨鼓風機維修要點：

　　若羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。運行中的羅茨鼓風機軸承發熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

　　羅茨鼓風機齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪中心距發生了變化，葉輪側面與墻體產生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　羅茨鼓風機傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。風機電流大，且超壓，多屬于系統管道不暢;在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。

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