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三葉羅茨風機檢修_羅茨風機

時間:21-06-16  來源:錦工羅茨風機原創

三葉羅茨風機檢修:三葉羅茨風機檢修方法步驟教程!21個細節!錦工風機

  羅茨風機拆卸檢修的內容有很多,錦工風機整理了一部分資料供大家進行參考,每個廠家的三葉羅茨鼓風機性能不同,有些步驟也不會相同,這里錦工風機提供給大家,只為供大家學習補充使用,具體的流程請看下圖,如果您看不清楚,可以閱讀圖片下面的文字,如果您想保存一份資料,可以點擊文末的下載鏈接進行大圖下載。

  1、拆消聲器、潤滑油及冷卻水管

  2、分離聯軸器,拆開地腳螺絲。

  3、吊出風機。

  4、拆開聯軸器和端蓋。

  5、齒輪間隙,轉子間隙,轉子與墻板間隙轉子與殼體間隙。

  6、氣封厚度,若厚度磨損較多則要更換。

  7、拆卸同步齒輪:用專用液壓泵把齒輪拆出。

  8、依次拆卸軸承,軸承座及氣封。

  9、拆墻板(拆卸墻板應把風機立起)。

  10、吊出轉子。

  11、清理轉子表面灰垢,檢查各部位間隙,并與標準數據比較,是否損壞。

  12、清洗其它部件(機殼,墻板)

  13、回裝一面墻板,并立起。

  14、吊入兩轉子,再回裝另一面墻板。

  15、回裝氣封,軸承座,軸承。

  16、回裝齒輪,并同時調整轉子的各位置間隙:轉子之間0.35-0.45mm;同步齒輪嚙合間隙0.08-0.16mm。

  17、然后用液壓泵把齒輪壓入。

  18、測量止推間隙:轉子與止推端墻板間0.3-0.4mm;另外,轉子與傳動端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。測量轉子間隙:根據轉子各葉片間間隙(0.35-0.45mm)分別用塞尺測出,轉子與殼體間隙(0.3-0.4mm),轉子與墻板間隙,并記錄下來。

  19、回裝聯軸器和端蓋。

  20、就位:就位于原機座,擰緊地腳螺絲。

  21、回裝各附屬管線,法蘭螺絲。

  一般三葉羅茨鼓風機維修都是返廠維修,很少有客戶會自己進行維修,如果您有三葉羅茨鼓風機的維修問題,或者需要維修三葉羅茨鼓風機,可以聯系我們的官方客服熱線

三葉羅茨風機檢修:三葉羅茨風機的7大檢修建議!三葉羅茨風機哪家好?

  羅茨風機的使用壽命取決于我們常規的檢修,平時科學檢修才能預防機械事故的發生,檢修羅茨風機需要檢查哪些地方呢?看看小編的建議吧!

  1、螺栓

  在檢查羅茨風機的時候,我們需要對機械的各個部位的螺栓進行檢查,看其是否存有松動的現象,如出現松動及時進行處理。

  2、油箱

  油箱檢查時需要檢查其是否存在漏油現象。

  3、機體內部

  機體內部是否存在生銹的情況,羅茨風機內部不能存有生銹或者機體剝落的情況。

  4、機體散熱情況

  機體散熱情況不佳或者存有運轉雜音,我們需要對鼓風機進行潤滑并找出雜音的問題所在。羅茨風機需要定期進行潤滑油的添加和黃油的添加,保證機組的正常運轉。

  5、壓力表

  我們平常在檢修的時候,需要對進排氣的壓力表進行查看,保證壓力在正常范圍內,同時要檢修軸承溫度和電動機的電流情況,檢查這些能查看出羅茨風機是否存在超載的情況。

  6、新機器油箱

  如我們使用的是新機器的油箱,或者是使用的是剛大修過的機器,我們需要對油箱進行清洗,并按照科學步驟進行運轉。

  7、定時維修

  常規定期的維修,能夠保證機器壽命的最大化,對于軸承和相關零部件的損耗也能夠及時的發現。

  8、錦工羅茨風機-產品中心 錦工風機客戶-客戶見證

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三葉羅茨風機檢修:三葉羅茨鼓風機的檢修流程與質量標準

  原標題:三葉羅茨鼓風機的檢修流程與質量標準

  山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。產品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。

  (1)拆卸前準備

  1.1 掌握風機運行情況,并備齊必要的圖紙資料。

  1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。

  1.3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件。

  (2)拆卸與檢查

  2.1 從風機上拆下所有附件,檢查轉子之間、轉子與側壁之間間隙。

  2.2 拆卸聯軸節或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。

  2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調節齒輪螺栓。

  2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。

  2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動環、靜環、O形圈等密封部件。

  2.6 拆墻板,檢查墻板、轉子。

  (3)質量標準

  3.1 機體

  3.1.1 機體應無損傷、裂紋。

  3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。

  3.2 轉子

  3.2.1 轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

  3.2.2 轉子端面圓跳動值不大于0.05mm。

  3.2.3 轉子進行靜平衡或平衡校驗。

  3.3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合表3規定。

  3.4 軸

  3.4.1 軸表面應光滑無磨痕及裂紋等現象。

  3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

  3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

  3.5 聯軸器或V形皮帶

  3.5.1 聯軸器

  a.聯軸器的對中,徑向圓跳動誤差為0.06mm,端面圓跳動誤差為0.05mm。

  3.6 軸承

  3.6.1 滾動軸

  a.滾動體與滾道表面應無磨痕、麻點、銹蝕,保持架無變形、損傷。

  b.滾動軸承內圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

  c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

  d.熱裝軸承溫度不大于120℃,嚴禁用直接火焰加熱。

  3.6.2滑動軸承

  a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2~3點/cm2,其接觸角一般為60~90℃。

  b.側間隙為頂間隙1/2。

  c.軸承襯與軸承襯背應接觸良好,接觸面積一般在60%以上。

  3.7 密封裝置

  3.7.1 V形環與軸的過盈尺寸一般為0.1mm。

  3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環座與軸套的軸向間隙一般0.2~0.5mm。

  3.7.3 機械密封組裝后,在密封動環部位對軸中心線徑向跳動不得大于0.06mm。

  3.8 同步齒輪

  3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。

  3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%。

  3.8.3 齒頂間隙取0.2~0.3m(m為模數)。號

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