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羅茨鼓風機葉輪加工論文_羅茨風機

時間:21-06-04  來源:錦工羅茨風機原創

羅茨鼓風機葉輪加工論文:一種羅茨鼓風機葉輪加工方法與流程

  技術編號:

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  本發明涉及羅茨鼓風機部件加工技術領域,尤其涉及一種羅茨鼓風機葉輪加工方法。背景技術羅茨鼓風機是一種容積回轉鼓風機,其工作原理是利用兩個葉輪在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體,因此兩個葉輪在旋轉過程中的正常嚙合狀態是確保高效輸送氣體的前提。羅茨鼓風機葉輪在氣體壓縮和輸送過程中溫度會升高,由于葉輪外輪廓線型復雜且厚度分布不均勻,導致葉輪產生不均勻熱變形,這種不均勻的熱變形使葉輪外輪廓線型變形致使葉輪在嚙合過程中各配合面間隙偏離正常狀態,因而可能產生局部干涉,加劇葉輪局部磨損,降低工作壽命,甚至咬死,...

  該技術已申請專利,請尊重研發人員的辛勤研發付出,在未取得專利權人授權前,僅供技術研究參考不得用于商業用途。

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羅茨鼓風機葉輪加工論文:羅茨鼓風機葉輪CAD/CAM技術研究

  1

  唐志林;楊岳;彭波;;羅茨鼓風機圓弧型雙葉輪參數化設計[J];企業技術開發;2006年11期

  翟旭軍;肖芝;王君澤;張小萍;;羅茨鼓風機葉輪參數化設計與內流數值模擬[J];機械設計與制造;2020年02期

  張世龍;趙罘;薛美榮;李娜;林建邦;;基于SolidWorks的階梯軸參數化設計與二次開發[J];電子世界;2020年19期

  龔存宇;三葉羅茨鼓風機葉輪的加工方法[J];風機技術;1996年05期

  張沂東;調整羅茨鼓風機葉輪間隙的新方法[J];毛紡科技;1980年02期

  寧曉雷;;基于SolidWorks的齒輪參數化設計研究[J];民營科技;2020年06期

  張小明;羅靜;李新華;;基于SolidWorks的漸開線齒輪參數化設計[J];機械;2007年11期

  劉松;吳樹福;謝加保;;基于SolidWorks的直齒輪參數化設計與有限元分析[J];科技信息(科學教研);2008年15期

  張盟盟;龐俊忠;彭星;劉德昌;;基于SolidWorks的零件配置和參數化設計[J];機械管理開發;2020年09期

  10

  田順;沈景鳳;仲梁維;;基于Solidworks的齒輪參數化設計[J];中國水運(下半月);2020年02期

  11

  沈自林;沈慶云;傅貴武;;基于UG的風扇葉輪加工技術研究[J];機械工程師;2008年01期

  12

  劉玲

  ,周旭東;基于Solidworks的壁板型材擠壓凹模參數化設計[J];模具制造;2004年11期

  13

  翟凱;欒月秋;楊再清;;羅茨鼓風機故障診斷與處理[J];設備管理與維修;2010年09期

  14

  黃明宇;倪紅軍;朱昱;張蘭存;;羅茨風機鋁合金扭葉形三葉輪的參數化設計[J];輕合金加工技術;2006年11期

  15

  牛瑞利;王國虎;;漸開線圓柱齒輪的參數化設計[J];內燃機與配件;2020年20期

  16

  夏興華;陳峰;;Solidworks參數化設計軟件在我國家具研發中的應用[J];遼寧林業科技;2020年01期

  17

  秦鋒;阮競蘭;;基于SolidWorks膠輥礱谷機主要零件的參數化設計[J];包裝與食品機械;2012年01期

  18

  魯華麗;張雷;李換朝;;數控編程參數化設計在專用工藝裝備制造中的應用[J];金屬加工(冷加工);2020年06期

  19

  劉瀏;羅茨鼓風機葉輪加工專用數控砂帶磨床[J];風機技術;2002年06期

  沈序康;;農機加工中基于Solidworks二次開發的絲錐參數化設計[A];全國先進制造技術高層論壇暨第十屆制造業自動化與信息化技術研討會論文集[C];2011年

  張海芹;;高溫羅茨鼓風機的研發[A];中國風機學術論文集[C];2020年

  ;羅茨鼓風機在環保領域中的運用[A];中國環保裝備產業發展論壇論文匯編[C];2007年

  王明樞;李志勇;;羅茨鼓風機房的噪聲治理[A];環境噪聲控制論文集[C];1989年

  肖述兵;;葉輪修復的新方法[A];設備管理與維修實踐和探索論文集[C];2005年

  肖龍干;祁立標;;變頻調速裝置在羅茨鼓風機系統中的應用[A];設備維修與改造技術論文集[C];2000年

  王春光;鄧德偉;王永;劉丹;關錳;;離心壓縮機一級葉輪開裂分析[A];2009年全國失效分析學術會議論文集[C];2009年

  吳淑芳;王宗彥;秦慧斌;王興文;;基于SolidWorks的工程圖自動調整技術研究[A];自主創新 實現物流工程的持續與科學發展——第八屆物流工程學術年會論文集[C];2008年

  李廣鑫;曹為;;基于solidworks的機械手臂虛擬設計與運動仿真[A];全國先進制造技術高層論壇暨第九屆制造業自動化與信息化技術研討會論文集[C];2010年

  10

  鄧小軍;;基于SOLIDWORKS和ANSYS的齒輪齒條式儲料機的研制[A];第十二屆中國覆銅板技術·市場研討會論文集[C];2011年

  苗森春;離心泵作液力透平的能量轉換特性及葉輪優化研究[D];蘭州理工大學;2020年

  孫科;豎軸H型葉輪及導流罩流體動力性能數值模擬[D];哈爾濱工程大學;2008年

  許磊;考慮損傷模糊性的再制造葉輪安全服役壽命數值預估及支持系統[D];重慶大學;2020年

  孟祥旭;參數化設計模型的研究與實現[D];中國科學院研究生院(計算技術研究所);1998年

  舒林森;離心壓縮機再制造葉輪服役壽命預測模型及數值仿真研究[D];重慶大學;2020年

  余湛悅;并行化數控編程和加工仿真關鍵技術的研究與實現[D];南京航空航天大學;2003年

  張人會;離心泵葉片的參數化設計及其優化研究[D];蘭州理工大學;2010年

  王樹齊;復雜環境下水平軸潮流能葉輪水動力特性研究[D];哈爾濱工程大學;2020年

  姜勁;豎軸葉輪的流體動力分析與性能優化方法的改進與應用[D];哈爾濱工程大學;2012年

  10

  張靜;雙流道式污水泵葉輪三維設計及水力模型開發研究[D];蘭州理工大學;2008年

  劉金梅;羅茨鼓風機葉輪CAD/CAM技術研究[D];中南大學;2007年

  丁戰友;基于SolidWorks的浮選機參數化CAD/CAE系統研究[D];合肥工業大學;2020年

  苗燕;基于SolidWorks的液壓缸參數化設計[D];東北大學;2009年

  戚光鑫;新型前向多翼及混流葉輪的參數化設計及優化研究[D];大連理工大學;2011年

  龔道雄;基于SolidWorks的橋式起重機參數化設計[D];武漢理工大學;2009年

  李兵;注塑機械手的參數化設計及動力學分析[D];中國海洋大學;2009年

  張孟春;基于SolidWorks的虛擬自動裝配系統[D];東華大學;2008年

  劉東霞;逆向工程在閉式葉輪反求設計中的應用研究[D];華北電力大學;2011年

  趙亞平;吹吸機設計分析研究[D];蘇州大學;2012年

  10

  何遠超;基于SolidWorks的離心通風機參數化設計及研究[D];安徽理工大學;2011年

  證券時報記者 盧青;羅茨鼓風機龍頭山東錦工毛利率逐年提升[N];證券時報;2011年

  本報記者 苗昆;兄弟齊心 其力斷金[N];中國環境報;2006年

  記者 王繁泓;錦工牌三葉羅茨鼓風機填補國內空白[N];中國化工報;2002年

  王紅艷;沈鼓研制成功整體銑制三元閉式葉輪[N];中國工業報;2007年

  錢新;葉輪切割讓離心泵更適用[N];中國化工報;2010年

  王學軍武思輝;天雁攻克“葉輪碎裂”難題[N];衡陽日報;2008年

  MEB記者 何珺;SOLIDWORKS:要做可持續的生意[N];機電商報;2020年

  蘇州設計研究院股份有限公司BIM中心技術總監 嚴懷達;BIM體系下的參數化設計及綠色分析應用[N];中國建設報;2020年

  ;參數化設計,在中國如何破冰前行?[N];中華建筑報;2011年

  10

  本報記者 付燦華;參數化設計[N];中國建設報;2010年

羅茨鼓風機葉輪加工論文:羅茨鼓風機葉輪加工論文_羅茨鼓風機

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  唐志林;楊岳;彭波;;羅茨鼓風機圓弧型雙葉輪參數化設計[J];企業技術開發;2006年11期

  翟旭軍;肖芝;王君澤;張小萍;;羅茨鼓風機葉輪參數化設計與內流數值模擬[J];機械設計與制造;2020年02期

  張世龍;趙罘;薛美榮;李娜;林建邦;;基于SolidWorks的階梯軸參數化設計與二次開發[J];電子世界;2020年19期

  龔存宇;三葉羅茨鼓風機葉輪的加工方法[J];風機技術;1996年05期

  張沂東;調整羅茨鼓風機葉輪間隙的新方法[J];毛紡科技;1980年02期

  寧曉雷;;基于SolidWorks的齒輪參數化設計研究[J];民營科技;2020年06期

  張小明;羅靜;李新華;;基于SolidWorks的漸開線齒輪參數化設計[J];機械;2007年11期

  劉松;吳樹福;謝加保;;基于SolidWorks的直齒輪參數化設計與有限元分析[J];科技信息(科學教研);2008年15期

  張盟盟;龐俊忠;彭星;劉德昌;;基于SolidWorks的零件配置和參數化設計[J];機械管理開發;2020年09期

  10

  田順;沈景鳳;仲梁維;;基于Solidworks的齒輪參數化設計[J];中國水運(下半月);2020年02期

  沈序康;;農機加工中基于Solidworks二次開發的絲錐參數化設計[A];全國先進制造技術高層論壇暨第十屆制造業自動化與信息化技術研討會論文集[C];2011年

  張海芹;;高溫羅茨鼓風機的研發[A];中國風機學術論文集[C];2020年

  ;羅茨鼓風機在環保領域中的運用[A];中國環保裝備產業發展論壇論文匯編[C];2007年

  王明樞;李志勇;;羅茨鼓風機房的噪聲治理[A];環境噪聲控制論文集[C];1989年

  肖述兵;;葉輪修復的新方法[A];設備管理與維修實踐和探索論文集[C];2005年

  肖龍干;祁立標;;變頻調速裝置在羅茨鼓風機系統中的應用[A];設備維修與改造技術論文集[C];2000年

  王春光;鄧德偉;王永;劉丹;關錳;;離心壓縮機一級葉輪開裂分析[A];2009年全國失效分析學術會議論文集[C];2009年

  吳淑芳;王宗彥;秦慧斌;王興文;;基于SolidWorks的工程圖自動調整技術研究[A];自主創新 實現物流工程的持續與科學發展——第八屆物流工程學術年會論文集[C];2008年

  李廣鑫;曹為;;基于solidworks的機械手臂虛擬設計與運動仿真[A];全國先進制造技術高層論壇暨第九屆制造業自動化與信息化技術研討會論文集[C];2010年

  10

  鄧小軍;;基于SOLIDWORKS和ANSYS的齒輪齒條式儲料機的研制[A];第十二屆中國覆銅板技術·市場研討會論文集[C];2011年

  證券時報記者 盧青;羅茨鼓風機龍頭山東錦工毛利率逐年提升[N];證券時報;2011年

  本報記者 苗昆;兄弟齊心 其力斷金[N];中國環境報;2006年

  記者 王繁泓;錦工牌三葉羅茨鼓風機填補國內空白[N];中國化工報;2002年

  王紅艷;沈鼓研制成功整體銑制三元閉式葉輪[N];中國工業報;2007年

  錢新;葉輪切割讓離心泵更適用[N];中國化工報;2010年

  王學軍武思輝;天雁攻克“葉輪碎裂”難題[N];衡陽日報;2008年

  MEB記者 何珺;SOLIDWORKS:要做可持續的生意[N];機電商報;2020年

  蘇州設計研究院股份有限公司BIM中心技術總監 嚴懷達;BIM體系下的參數化設計及綠色分析應用[N];中國建設報;2020年

  ;參數化設計,在中國如何破冰前行?[N];中華建筑報;2011年

  10

  本報記者 付燦華;參數化設計[N];中國建設報;2010年

  苗森春;離心泵作液力透平的能量轉換特性及葉輪優化研究[D];蘭州理工大學;2020年

  孫科;豎軸H型葉輪及導流罩流體動力性能數值模擬[D];哈爾濱工程大學;2008年

  許磊;考慮損傷模糊性的再制造葉輪安全服役壽命數值預估及支持系統[D];重慶大學;2020年

  孟祥旭;參數化設計模型的研究與實現[D];中國科學院研究生院(計算技術研究所);1998年

  舒林森;離心壓縮機再制造葉輪服役壽命預測模型及數值仿真研究[D];重慶大學;2020年

  余湛悅;并行化數控編程和加工仿真關鍵技術的研究與實現[D];南京航空航天大學;2003年

  張人會;離心泵葉片的參數化設計及其優化研究[D];蘭州理工大學;2010年

  王樹齊;復雜環境下水平軸潮流能葉輪水動力特性研究[D];哈爾濱工程大學;2020年

  姜勁;豎軸葉輪的流體動力分析與性能優化方法的改進與應用[D];哈爾濱工程大學;2012年

  10

  張靜;雙流道式污水泵葉輪三維設計及水力模型開發研究[D];蘭州理工大學;2008年

  劉金梅;羅茨鼓風機葉輪CAD/CAM技術研究[D];中南大學;2007年

  丁戰友;基于SolidWorks的浮選機參數化CAD/CAE系統研究[D];合肥工業大學;2020年

  苗燕;基于SolidWorks的液壓缸參數化設計[D];東北大學;2009年

  戚光鑫;新型前向多翼及混流葉輪的參數化設計及優化研究[D];大連理工大學;2011年

  龔道雄;基于SolidWorks的橋式起重機參數化設計[D];武漢理工大學;2009年

  李兵;注塑機械手的參數化設計及動力學分析[D];中國海洋大學;2009年

  張孟春;基于SolidWorks的虛擬自動裝配系統[D];東華大學;2008年

  劉東霞;逆向工程在閉式葉輪反求設計中的應用研究[D];華北電力大學;2011年

  趙亞平;吹吸機設計分析研究[D];蘇州大學;2012年

  10

  何遠超;基于SolidWorks的離心通風機參數化設計及研究[D];安徽理工大學;2011年

  羅茨鼓風機葉輪加工技術研究現狀羅茨鼓風機葉輪漸開線數控加工的等誤差逼近點計算方法中指出直線及阿基米德螺旋線逼近漸開線的兩種方法。節點計算過程簡單,并且可以保證每隔程序段上的誤差相等。

  目前對羅茨鼓風機三葉漸開線葉輪數控刨削加工技術的研究居多。

  1、羅茨鼓風機葉輪漸開線數控加工的等誤差逼近點計算方法中指出直線及阿基米德螺旋線逼近漸開線的兩種方法。節點計算過程簡單,并且可以保證每隔程序段上的誤差相等。

  2、數控加工羅茨鼓風機葉輪漸開線型面的坐標計算中指出:找到一個以葉輪端面漸開線上任意點的嚙合角為變量的加工葉輪漸開線型面的刀具圓心方程式,根據該方程式可以比較方便地計算出加工葉輪漸開線型面的刀具圓心方程式,根據該方程式可以比較方便地計算出加工葉輪漸開線型面的的刀具圓心的各點坐標。

  3、數控刨床加工羅茨鼓風機轉子的研究介紹了改造刨床所用數控系統的功能配置,以及對牛頭刨床和龍門刨床改造的方法;

  4、羅茨風機基于IPC的刨床CNC系統,小型龍門刨床數控改造的方法是將手動調節刀架變成由步進電動機驅動的數控刀架,Z軸步進電動機控制刀架在垂直方向的移動,X軸步進電動機控制刀架在水平方向的移動。

  5、羅茨風機凹面、凸面弧曲線和擺線組合三葉轉子的幾何特性和齒型特征。通過幾何分析,對該齒廓的加工進行了研究,顯示除了刀具軌跡,確定了刀具和工件之間的接觸特性。通過識別刀具的距離與刀具的安裝角度,突出研究了控制加工齒廓的加工參數之間的關系。

  羅茨鼓風機葉輪加工技術研究現狀山東錦工重工機械有限公司專業生產制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備,承接氣力輸送系統工程,生產旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備,綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工客服或來電咨詢。

  羅茨鼓風機兩個葉輪相向轉動,由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進氣口形成了真空狀態,空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔,然后,每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構成了一個密封腔,進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中,被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續不停的運轉,空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風機的整個工作過程。

  原標題:羅茨鼓風機詳細說明

  原理

  羅茨風機是容積式風機的一種,有兩個三葉葉輪(或二葉葉輪)在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動,每個葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡線為葉輪加工型線。葉輪在加工時采用數控設備,保證了兩個葉輪在中心距不變情況.下,不管兩個葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內。

  特性

  由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構,所以風機振動小,噪 聲低。

  葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續運轉。

  風機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。

  軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風機的壽命!

  風機油封選用進口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長。

  參數

  公司生產的羅茨鼓風機: 風機口徑:DN50–DN400,風量:0.85–200m3/min, 電機功率: 0.75–350KW, 升壓:9.8KPa–98KPa

  羅茨鼓風機阿里巴巴 山東羅茨鼓風機廠 羅茨鼓風機構造

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羅茨鼓風機葉輪加工論文:羅茨鼓風機葉輪損壞事故分析及措施.docx

  羅茨鼓風機葉輪損壞事故分析及措施虞明/攀枝花鋼釩有限公司能源動力中心分享到|摘要通過對羅茨鼓風機葉輪脆裂損壞、齒輪輪齒變形斷裂損壞和聯軸器脆裂損壞的事故原因分析,采取了改進的措施,可有效預防此類事故的發生。關鍵詞羅茨鼓風機;齒輪;葉輪;斷裂中圖分類號TH44文獻標志碼BANALYSISANDMEASURESOFROOTSBLOWERIMPELLERDAMAGEACCIDENTABSTRACTBASEDONANALYZINGTHEACCIDENTREASONOFIMPELLEREMBRITTLEMENTDAMAGE,GEARTEETHDEATIONANDFRACTUREDAMAGEANDCOUPLINGEMBRITTLEMENTDAMAGE,THEIMPROVEMENTMEASURESAREAPPLIEDFORTHEPURPOSEOFPREVENTINGSIMILARACCIDENTSKEYWORDSROOTSBLOWERGEARIMPELLERFRACTURE0引言羅茨鼓風機因其排氣壓力在允許范圍內調節時具有流量變動小、壓力選擇范圍寬和強制輸氣的特點而在冶金、化工及環保行業得到廣泛應用。我單位安裝有4臺QT3L64WC型羅茨鼓風機,流量為90M3/MIN,升壓80KPA,功率160KW,額定轉速1450R/MIN,使用潤滑油為CKC150重負荷工業齒輪油,于2010年12月建成試運行。風機設計用于污水處理站曝氣池污水曝氣、高效纖維過濾器反洗氣源等,設計運行3運1備。自投運以來風機振動大,振動值甚至達到28MM/S,已超過國家規范一倍多1。噪聲達到115DB2,現場巡檢、檢修條件非常惡劣。2011年5月,運行中的一臺羅茨風機發生爆裂事故,風機空氣濾清器損壞、風機聯軸器破裂成多塊碎片、部分聯軸器螺栓剪切斷。風機聯軸器防護罩脫落損壞,葉輪轉動部分盤不動車。對機組前后油箱進行解體發現同步齒輪損壞,輪齒脫落13個;齒輪側有大量油泥;葉輪破碎成多塊;所有金屬件無色澤發藍痕跡;潤滑油箱油位正常,潤滑油色澤暗淡。1原因分析分析認為由以下原因造成了設備的損壞1)機組在運行過程中,葉輪的同步性能破壞,導致葉輪發生碰撞是事故發生的直接原因。葉輪加工較為粗糙,型線不流暢,間隙不均勻。從解體后的宏觀形貌看,有多處碰撞痕跡。羅茨風機運行時,排氣溫度為100℃~110℃,據此數據分析,機組在運行過程中存在較大的內泄漏現象,影響了葉輪熱膨脹對嚙合間隙的影響,當軸承和同步齒輪磨損變形后,加之振動較大,葉輪與葉輪、葉輪與機殼發生碰撞事故。該型風機使用的是一對直齒圓柱同步齒輪,同步齒輪既作傳動又起葉輪定位的雙重作用,其精度和磨損狀況直接影響葉輪的嚙合,對同步齒輪的精度、耐磨性及表面工藝處理都有較高的要求。從齒輪斷裂的宏觀形貌來看,在承受最大彎曲應力的齒根部斷裂,輪齒塑形變形、磨損嚴重。輪齒材質分析結果表明輪齒的材質為普通碳素鋼,材質選擇不當,輪齒熱處理后的硬度未達到齒輪通用規范的硬度要求3,經一段時間的運行,磨損變形加劇后,傳動精度降低,傳動間隙發生了變化,較小的角位移引起葉輪較大的線位移,葉輪發生摩擦、碰撞,葉輪脆裂損壞,在強大的沖擊力作用下,加之齒輪的缺陷,造成了齒輪大面積的輪齒斷裂。如圖1輪齒斷裂變形圖和圖2風機葉輪脆裂圖。材質分析見表1。圖1輪齒斷裂變形圖圖2風機葉輪脆裂圖表1材質分析成分CSIMNPS輪齒材質分析/風機葉片輪齒HRC295硬度檢測風機葉片HRB685輪齒馬氏體鐵素體少量貝氏體金相檢測風機葉片珠光體石墨少量鐵素體2)聯軸器制造質量低劣、加工粗糙是聯軸器碎裂的根本原因。現場察看,聯軸器內有大量氣孔、夾渣,內部組織結構不均勻,鍵與鍵槽、聯軸器與軸未可靠聯接4,在葉輪損壞卡死的情況下,在慣性力、強大沖擊載荷作用下聯軸器脆性破裂飛出。如圖3聯軸器軸頸圖、圖4聯軸器斷裂圖。圖3聯軸器軸頸圖圖4聯軸器斷裂圖3)傳動軸氣封、油封不可靠,失效,加劇了軸承、齒輪的磨損。工作腔內的高壓氣體從端面泄漏后,沿軸向進入軸承和齒輪箱,使齒輪箱、軸承內氣體壓力處于吸排氣壓力之間,箱內飛濺產生的潤滑油霧和空氣產生了循環。現場察看,潤滑油污染嚴重,同步齒輪側有大量油泥,油色澤發暗。傳動軸氣封、油封經一段時間的運行,密封效果變差,經過濾后還含有粉塵的空氣進入軸承、齒輪側,造成了油液的污染,加劇了軸承、齒輪的磨損。同時解體發現,潤滑油進入了氣腔,排氣腔的粉塵中含有油分。如圖5潤滑油色澤圖。圖5潤滑油色澤圖(左為新油、右為受污染油)2措施及結論鑒于羅茨風機發生了嚴重的設備事故,我單位全面更換了四臺羅茨鼓風機。選購了轉速為730R/MIN,其他參數與以前一樣的風機設備。運行振動值為5MM/S、噪聲為80DB,現場巡檢、檢修條件大大改善,設備安全可靠運行,取得良好效果,為今后羅茨鼓風機的選型改造提供了參考。1)高度重視羅茨風機齒輪的材質和熱處理工藝,必須滿足齒輪通用規范的要求。羅茨風機的齒輪既作傳動又起葉輪定位的雙重作用,對同步齒輪的精度、耐磨性及表面處理工藝都有較高的要求。2)高度重視羅茨風機潤滑油管理5。羅茨風機齒輪、油與氣側密封的好壞可以通過潤滑油的質量反映出來,潤滑油質量變差,則加劇齒輪和軸承的磨損,油會進入氣側,影響空氣質量。要定期檢查潤滑油的色澤、雜質、粘度及酸值的變化情況,發現異常需立即檢修鼓風機。3)在滿足工藝要求的情況下,盡可能選購低轉速的羅茨風機,因為其振動和噪聲小,運行周期長,更能滿足環保站所的安全可靠運行的要求。參考文獻1JB/T一般用途羅茨風機S北京國家質量技術監督局,19992GB/T風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法S北京國家質量技術監督局,20083GB/T齒輪材料及熱處理質量檢驗的一般規定S北京國家質量技術監督局,20004孔令剛,黃文燦機械原理與機械零件M北京高等教育出版社,19885林亮智,張晨輝潤滑油應用及設備潤滑M北京中國石化出版社,2002

羅茨鼓風機國標 羅茨鼓風機是什么 羅茨鼓風機的工作原理解析

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