三葉羅茨鼓風機頻次_羅茨鼓風機
三葉羅茨鼓風機頻次:三葉羅茨鼓風機使用說明
三葉羅茨鼓風機使用說明
三葉羅茨鼓風機的工作原理:
在腔體內配置兩個三葉型轉子,在腔體的兩側開有吸入口和排出口,通過一對同步齒輪的作用,使兩轉子做相反方向旋轉并依靠兩轉子的相互嚙合工作,使吸入口與排出口相隔絕,推移腔體內的氣體達到鼓風的目的。
三葉羅茨鼓風機的安裝要求:
1.地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25cm。
2.風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3.風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要采取措施進行降溫,否則縮短風機的使用壽命。
4.三葉羅茨鼓風機室外配置時,請設置防雨棚。
三葉羅茨鼓風機管道的要求:
1.風機管道應連接嚴密,不得漏氣,在適當的位置設置支架。
2.管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)
3.管道內部要清潔、無異物,防止雜物進入。
4.管道上要安裝單向閥,防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機,導致毀壞風機。注意:單向閥要安裝在水平管道上。
5.多臺風機并列運轉的場合,各分管道上必須設置閘閥(其中一臺風機檢修時,可截止該管道)。
6.管道上應設有排空閥,防止風機帶負荷起動,風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉,停機時,也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后,再關停風機。
三葉羅茨鼓風機啟動前的注意事項:
1.檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2.清除管道內焊渣等異物。
3.閥門要置于全開狀態,否則風機超負荷運轉,風機受損。
4.檢查三葉羅茨鼓風機加注齒輪油。出廠時,油箱內已經加注齒輪油,請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態,加至油窗中央即可,不要加多,否則將導致漏油。
5.軸承加注黃油。風機正常運轉,視實際工況每周加注一至二次。
6.檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調整。
7.檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數。
8.檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
9.三葉羅茨鼓風機啟動前用手轉動皮帶輪,如無異常,即可啟動風機。
三葉羅茨鼓風機頻次:三葉羅茨鼓風機使用說明書
2、主要零部件:
2.1 機殼 機殼是組成風機容積腔體的主要部件之一,采用高強度灰口鑄鐵材料,在數控專用機床上進行加工而成。
2.2 墻板 墻板設置在機殼兩側,一端與機殼共同作用形成容積腔體,一端作為支座,支撐起轉子。墻板采用高強度灰口鑄鐵,在數控設備上精加工而成。
2.3 轉子 轉子由葉輪與軸經熱裝組合而成。葉輪采用高強度灰口鑄
鐵材質,在精密數控刨床上加工而成,葉輪動平衡精度高達G2.5級。軸采用經調質處理的高強度40Cr合金鋼制作。
2.4 軸承 軸承采用日本精工NSK產品。軸承主要起著徑向承載、徑
向及軸向定位作用。
2.5 齒輪 齒輪材質為20CrMnTi,精度達到GB10095規定5級精度,
齒面及齒輪錐孔經滲碳淬火,硬度高達HRC56~62。
2.6軸伸密封 風機的墻板軸伸部位,通常采用迷宮密封型式對輸送空氣進行節流密封。若輸送特殊介質時,需在定貨時予以說明,對密封部位進行相應改造方可使用。
一、 安裝和使用
1、鼓風機系統
1.1鼓風機系統的主要組成
1.1.1鼓風機 風機作為系統的氣體動力源,在工藝布置中,占據核心地位,其他設備的布置必須考慮鼓風機的要求與影響。如風機不能承受自身之外的其他額外管路負荷,風機附近不能有其他影響風機安全運行的高熱源物體,風機周圍需留有必要的維護及檢修空間等。
1.1.2 彈性接頭 安裝在風機與管道之間的彈性接頭即方便了聯接,還可以防止鼓風機的振動傳入到管路系統,同時也可以避免風機與管路之間產生共振。
1.1.3 消聲器 通常安裝在風機的進排氣口位置,以降低進排氣口的氣流噪聲。若消聲器的安裝遠離風機,進排氣噪聲就會得不到有效處理。
1.1.4 閥門 通常在風機管路上還會安裝有安全閥(真空閥)、
單向閥、放風閥(卸載進氣閥)等閥門。安全閥(真空閥)的作用是保護風機不會超負荷運行,它的閥體必須豎直安裝。放風閥(卸載進氣閥)主要用在風機開停機時的卸載。單向閥能夠避免風機的氣體回流,須安裝在水平管路上,安裝時須注意單向閥上的箭頭方向與氣流方向保持一致,并且要保證單向閥后面要留有不少于1.5DN長度的直管,以免影響單向閥的順利開啟。放風閥(卸載進氣閥)的公稱直徑可比風機口徑減小一到兩個規格。
1.1.5 配管 一般按鼓風機的口徑確定配管直徑,盡量減少彎頭數目
彎管也不宜用直角型式。
1.1.6 減振器 為減少風機振動向外傳播,可在風機底座與基礎
之間安裝減振器,大型風機可在減振器與基礎之間添加減振架臺。另外減振器也可以阻斷噪聲通過基礎的傳播。
1.1.7 隔聲罩 為控制風機運行噪聲的傳播,風機可以選配隔聲
罩。隔聲罩容吸聲、隔聲、換氣等功能于一體,一般隔聲罩的隔聲量為15~25dB(A)。但風機在安裝隔聲罩后,也會在一定程度上給維護、
檢修帶來不便。
1.1.8 啟動柜 用于減弱電機啟動電流對電網的沖擊和改善風
機起動時的平穩性。啟動柜可根據具體情況選用自藕降壓啟動、軟啟
動、變頻啟動等方法。
2、流量調節方法 作為容積式鼓風機,風機流量隨壓力變化
很小,因此不能通過關小閥門的方法來調整流量,否則會使風機嚴重超壓。常用方法有改變轉速調節法和旁路調節法等。
3、安裝
3.1安裝場所 鼓風機應安裝在干燥、通風良好的室內場所。若風機直
接從室內吸入空氣時,通風口截面積應大于風機進口截面積的5倍。風機四周應留有1.5~2m的空間,以便進行維護、保養和檢修。若風機必須安裝在室外時,則應做好防雨、防曬等措施。
3.2 基礎尺寸 基礎的長和寬一般比機座每邊寬出100~150mm,基礎通常高出地面100~250mm,基礎總深度應比地腳螺栓埋入深度多200~250mm以上。
3.3 基礎施工
3.3.1 二次灌漿法 羅茨風機基礎一般采用二次灌漿法進行施工。這種方法可以確保風機底座與地腳螺栓孔的正確對接。所謂二次灌漿法,即在澆灌風機基礎時,利用模子在基礎內留出地腳螺栓的安裝孔,安裝風機時再穿上地腳螺栓,用混凝土或水泥砂漿把預留孔填滿的方法。
3.3.2 基礎一般施工工序 A、放線,挖土方夯實基礎B、釘模板,下鋼筋,安放澆注地腳螺栓預留孔的模子C、澆注混凝土D、維護養生,拆除模板
3.3.3 當風機使用減振器時,不再需要使用地腳螺栓,只需在減振器安裝孔位置用鋼膨脹螺栓與地基進行連接即可。
3.4 風機就位、調整及灌漿抹面
3.4.1 鏟麻面 待基礎充分固化后,為保證二次灌漿時澆注的混凝土或水泥砂漿能與基礎結合在一起,需在基礎表面鏟出些小坑(放墊鐵位置除外),一般要求100cm2內有5~6個直徑為10~20mm的小坑。
3.4.2 在基礎上放置調整墊鐵,以便調整機身水平和高度。
3.4.3 將地腳螺栓穿入鼓風機底座地腳螺栓孔,帶好平墊、彈墊,螺栓頂端留出2~3道螺紋。
3.4.4 找正 將鼓風機放在規定的平面位置上,使其中心線與事先在基礎上劃好的中心線對正。
3.4.5 初找平 即在二次灌漿前初步調整鼓風機的水平度。通常以風機的法蘭面為水平測量面,用水平儀校準,通過調整墊鐵高低來進行水平度調整。
3.4.6 二次灌漿 擰好地腳螺栓后,將風機底座與基礎之間的空隙用混凝土填滿(注意:調整墊鐵的活動部分除外)。
3.4.7 精找平 預留孔內的灌漿達到一定強度后,對風機的水平度做一次精找平。
3.4.7 抹面 混凝土凝固以前,加適量的水玻璃進行抹面,使其表面光滑美觀。
三葉羅茨鼓風機頻次:三葉羅茨鼓風機技術說明及執行標準
一、三葉羅茨風機設計制造中采用的標準
1.1材料標準:擇優選用國標、部標、行業標準。對國外引進的材料,參照國標
標準或引進國外標準。
1.2產品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機-驗收試驗》,
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風機技術條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》 標準的規定。
1.3電動機:參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統:參照國家標準、部標及廠標 1.5聯軸器/皮帶輪:參照行業標準
1.6噪聲標準:參照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測試方法 1.7轉子動平衡試驗標準:參照AP1672-88等有關標準及廠標
二、★機組的性能保證:
2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時, 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術數據和結構特點
3.1 機組布置:鼓風機+電機(機組為單層布置)
3.2. 機組的結構特點 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式:三相異步電機
3.2.3 轉子:葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速
3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動軸承蓋
內,數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風機外部泄漏,從而保證了鼓風機輸送介質中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優質合金結構鋼,經滲碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用壽命長,機械噪音更低。
3.2.8鼓風機的進口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術性能要求
3.3.1 所有羅茨風機均配帶底座,將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶有底座,包括地腳螺栓
3.4.1 旋向:面向風機帶輪(聯軸器),左側逆時針方向旋轉為正方向;右側順
時針方向旋轉為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設有三葉形葉輪,葉輪
與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會出現相互碰觸現象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優質碳素鋼。葉輪型線為復合型,運
轉時泄漏更少。軸在冷狀態時,葉輪內徑過盈0.04mm再經加熱后,經液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經本廠專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。
3.4.4 ★鼓風機同步齒輪采用直齒輪結構,傳動平穩,浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動方式為直聯傳動/皮帶輪,風
機為單級風機。
3.4.7 電動機與鼓風機的機構特征、工作條件、環境條件相適應,電機的絕緣等
級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作,在規定的運行范圍限額內,也可設計成連續無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規格
齒輪潤滑油牌號:N220
軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器:為氣體過濾器,使進入風機前的氣體進行過濾,從而保證干
凈的空氣進入鼓風機,過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置,
由外筒、內筒、法蘭等焊接而成,內外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風機出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥:系統上的一個保險裝置,當系統工作狀況異常,阻力高于額定值
時,安全閥開啟,將氣體從安全閥排出,防止風機和電動機過載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機時系統高壓氣體倒流,使鼓風機轉子反轉,發生故
障,同時防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表:為每臺鼓風機提供一個排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗,動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規定。
4.3 鼓風機在出廠前進行運轉試驗,運轉試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續運轉2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查,用封條封嚴進排氣口,防止雜質進入機體內。由質檢部門檢驗合格,并簽署產品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現場安裝調試時,應用戶要求制造廠可派人到現場進行技術服務(國內)。
4.5 鼓風機在制造廠進行運轉試驗時,應用戶要求需要,可派專業人員到制造廠
參加調試驗收。
4.6 檢驗:在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風機組裝
4.7 機械運轉試車
出廠前,鼓風機在制造廠內進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續穩定運轉4小時。 4.8 現場試車
4.8.1機組在現場安裝時,制造廠派人到現場進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場試車期間,制造廠派人到現場服務。在現場進行機組潤滑油系統的試
運行和調試,包括確認各種閥門和儀表的最終態整定值,并在工作轉速下連續運轉1小時,負荷試運12小時
三葉羅茨鼓風機頻次:史上最全干貨:三葉羅茨風機安裝調試圖文教程
羅茨風機機組由羅茨風機主機、電機、進口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動裝置等組成。
羅茨風機內部結構組成
錦工羅茨風機出廠前的組裝
1、將底座置于平整地面,風機主機輕放于底座風機側,風機與底座連接孔對齊后,選用適合的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機主機
2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側的滑塊上,用配套的螺栓連接,此時無需緊固。
安裝羅茨風機電機
3、將依據客戶參數選取的風機帶輪與電機帶輪進行安裝,用鋼板尺或直線設施對兩皮帶輪進行矯正,使兩帶輪為同一水平面,選用合適的工具,稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風機皮帶輪
4、將配套的皮帶,安裝于風機帶輪與電機帶輪上,調整電機滑塊內、外側的調節螺栓,使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀態下,張緊皮帶,皮帶的最佳狀態為用手指握住皮帶,可扭轉90°左右。調整完畢后,選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風機皮帶
5、安裝護輪罩,并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機護輪罩
6、分別安裝安全閥與壓力表,為保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝,壓力表要求垂直安裝,表頭向上,安裝完畢使用前,應將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿,使壓力表殼體內外氣壓平衡,顯示準確。
安裝羅茨風機安全閥與壓力表
錦工羅茨風機出廠前的組裝到此結束
錦工羅茨風機現場安裝的要求
1.安裝地點
風機周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室內時,應保證機房內照明充足、空氣干燥并具有良好的通風狀況。風機室外安裝時,請設置防曬、防雨棚。
2.基礎要求
基礎的平面尺寸,應根據錦工羅茨風機機組的尺寸來確定,當羅茨風機需配套隔音罩時,應根據隔音罩的尺寸來確定。
3.安裝
錦工羅茨風機機組水平及標高找正后,地基采用二次灌漿法,待水泥砂漿凝固后,將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置了隔音罩,則在羅茨風機組安裝好后進行隔音罩的現場拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性,防止漏聲,影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風機使用現場的組裝
1、將錦工羅茨風機進風口處的封紙去掉,清理干凈,檢查進口消音器內 清潔無異物,將橡膠墊放于進風口與進口消音器的法蘭之間,選用合適的工具將配套的螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風機進口消聲器
2、將錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉,清理干凈,檢查出口消音器內,清潔無異物。將單向閥放于出風口與消音器的法蘭之間,穿好兩法蘭連接螺栓后,應把單項閥盡力向上體提,使單向閥在正中或上側,選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意:單向閥只能安裝在水平管道上,因單向閥有方向性,故安裝前需反復驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度,實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤,或開合不靈活,將會引起設備故障。
安裝羅茨鼓風機單向閥和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處,選用合適的工具將配備螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風機彈性接頭
4、邀請專業的電器工程師接好電動機電源,電源接好后 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢。
錦工羅茨風機使用現場的調試與使用
新機安裝后或設備檢修后必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況,配管支撐是否完備
2、清除管道內焊渣等異物
3、檢查齒輪油油位是否在合適位置,油位不足時及時補充潤滑油
檢查羅茨風機油窗油位
4、打開壓力表開關,確定壓力表針在零位
檢查羅茨風機壓力表是否在零位
5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求
6、盤車,盤車旋轉務必大于360°,傾聽聲音是否正常,確定機體內無任何異響,風機轉子轉動靈活 無摩擦碰撞。
羅茨風機盤車,聽聲音是否正常
7、打開系統管路所有閥門,確定風機無載荷后點動電機,檢查風機的旋轉方向
旋轉方向務必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致,羅茨風機若長時間反轉,會造成風機內各個部位間隙的改變。
羅茨風機不可反轉間隙會改變
8、所有準備工作就緒后。
相關人員遠離鼓風機機組2米以外,進行開機試運行,試運行分為三個階段:
羅茨風機開機試運行
1.無載荷空車運轉,時間以一小時以上為宜,運轉過程中應傾聽轉子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶負荷運轉, 錦工羅茨風機應緩慢升壓,所升壓力嚴禁高于風機銘牌標注。升壓過程中,羅茨風機噪音會增大,應做好防護措施。
3.帶負荷運轉4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標注5%左右,調節安全閥,當安全閥“吡呲”漏氣后,泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應漏氣), 錦工風機并入系統,正常運作。
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