三葉羅茨鼓風機為什么自停：[MIO懂] 三葉羅茨風機常見故障與解決方法

　　隨著三葉羅茨風機普遍推廣，被用于石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領域。而日常生活中如何維護好三葉羅茨風機，也大有學問。熟悉并掌握風機常見故障以及解決方法，對于使用方來說尤為重要。

　　三葉羅茨風機安裝使用現(xiàn)場圖

　　三葉羅茨風機常見故障及解決方法：

　　1、風量逐漸減小

　　①葉輪間隙變大，解決方法：調(diào)整葉輪間隙，更換配件。

　　②現(xiàn)場管道有泄漏，解決方法：檢查管道是否有漏氣，斷裂現(xiàn)象。

　　2、三葉羅茨風機運轉(zhuǎn)時，溫度過高

　?、俟艿老到y(tǒng)超壓，解決方法：查看風機壓力表，看是否顯示前方系統(tǒng)超壓。

　?、陲L機無油運轉(zhuǎn)，解決方法：檢查油箱油量，若無油，需添加，亦不可添加過多。

　　錦工三葉羅茨風機廠家為你提供一站式、全方位的風機常見故障以及解決方案。不一樣的價格，不一樣的售后服務，更是不一樣的風機配置。錦工三葉羅茨風機常規(guī)配置如下：

　　----軸承采用日本NSK或瑞典SKF軸承；

　　----油封采用TTO油封，密封效果好，耐磨；

　　----皮帶采用美國蓋茨皮帶，韌性好；

　　----齒輪采用湖南株洲齒輪，精度高，屬于國內(nèi)航空專用齒輪品牌。

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三葉羅茨鼓風機為什么自停：三葉羅茨風機關閉時的操作方法和壓力上不去的原因

　　原標題：三葉羅茨風機關閉時的操作方法和壓力上不去的原因

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風機關閉時的操作方法和壓力上不去的原因

　　三葉羅茨風機產(chǎn)生雜音的原因：

　　1.風機的安裝位置不正確。

　　2.三葉羅茨風機的啟動壓力過高，導致過熱并損壞三葉羅茨風機。

　　3.在生產(chǎn)過程中，大的磨料顆粒會進入三葉羅茨風機，并導致機器磨損。

　　4.機械故障：組裝不良，導向齒輪和轉(zhuǎn)子位置不在轉(zhuǎn)子之內(nèi)，齒輪因過載或潤滑不足而損壞，軸承磨損。

　　原因是三葉羅茨風機的精度可能會降低或受到嚴重污染，這可能會在三葉羅茨風機運行期間引起異常噪音。

　　在三葉羅茨風機正常運行過程中出現(xiàn)異常噪音后，有必要立即檢查風機的啟動壓力是否達到規(guī)定值，并通過電流表檢查風機電機的輸入電流，以檢查風機電機的輸入電流是高還是低。

　　三葉羅茨風機關閉時的操作方法：

　　1.將三葉羅茨風機控制柜上控制手柄打入手動擋，關閉三葉羅茨風機的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。

　　2.按主機、中間泵前級水沖泵的順序，逐級停泵，決不能搞錯停機順序，以免損壞機器。

　　3.在停前級水沖泵時，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關機。

　　4.關閉循環(huán)冷卻水的進出口閥門。

　　5.打開中間泵下緩沖罐排污閥門，清除其內(nèi)的油污和冷凝積水。

　　6.如果是很長時間的不使用或者是寒冷的季節(jié)，務必要停車后排干凈水沖泵箱體內(nèi)剩余的水，打開水沖泵泵體排水堵頭將剩余的水排凈，避免凍裂箱體、機殼；同樣三葉羅茨風機需將泵體水套內(nèi)的冷卻水放出避免凍裂。

　　三葉羅茨風機壓力上不去的原因：

　　1.首先確定電機接線是否正確，如果反了就會出現(xiàn)排風口變成進風口，一般出口會安裝止回閥，此時負壓升高，電流會過載；

　　2.三葉羅茨風機的壓力是由后端出氣阻力體現(xiàn)出來的，如果出風口如果是敞開的，此時壓力表會無法顯示壓力，因為管道內(nèi)不存在壓力，壓縮空氣全部排空了，可以慢慢減小出口閥門，來觀察壓力表壓力是否有上升，大壓力不要超過設備標注的壓力，以免電機過載；

　　3.如果是鼓風機設備方向正常，輸出壓力達不到使用要求，電機已出現(xiàn)過載了，那么可以確定電機選小了，動力不足，需加在電機功率才能提升更高壓力。正常情況下風機質(zhì)量只要沒問題，基本不會出故障。

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三葉羅茨鼓風機為什么自停：三葉羅茨風機啟動時出現(xiàn)放空的原因和突發(fā)故障處理方法

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風機啟動時出現(xiàn)放空的原因和突發(fā)故障處理方法

　　三葉羅茨風機運轉(zhuǎn)準備：

　　1.徹底清除鼓風機內(nèi)外的灰塵和雜物，并避免混入油。

　　2.檢查進出口聯(lián)結部位有無忘記緊固的地方，配管的支承件是否完備。

　　3.如果在配管內(nèi)有焊渣和鐵屑等，應徹底清除。

　　4.鼓風機運行時，應保證油位在油位計的兩條紅線之間。

　　5.鼓風機在運轉(zhuǎn)過程中，不應加油。

　　6.用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤動鼓風機帶輪或聯(lián)軸器，檢查有無異常現(xiàn)象。

　　三葉羅茨風機突發(fā)故障處理方法：

　　1.三葉羅茨風機正常工作時，發(fā)現(xiàn)三葉羅茨風機突然漏氣，如馬上能找到泄露點，須用真空封泥把泄露點封住，待工作完畢后，再做處理。

　　2.高溫時斷水、斷電。真空設備怕的就是高溫時斷水、斷電，建議在三葉羅茨風機安裝時建有備用水箱或連有自來水管。

　　3.更換充氣氣瓶，三葉羅茨風機所用充氣氣瓶需更換時，拆掉穩(wěn)壓閥，換上一瓶新氣，一定要注意安裝時不許漏氣。

　　4.三葉羅茨風機備工作一段時間，需清理打掃，保持三葉羅茨風機清潔。

　　三葉羅茨風機啟動時出現(xiàn)放空的原因：

　　一.電機；電機電壓不變，轉(zhuǎn)速不變，需求力更大，做功更多。電機功率增加，電流增大電流過大，保護系統(tǒng)制停.無保護系統(tǒng)電機燒壞！

　　二.風機；風機受到壓縮氣體產(chǎn)生的熱量，熱量無法及時排出！風機發(fā)熱，軟化、脆化風機機殼！風機同時受到兩個外力。

　　1.電機對風機主軸、軸承的強扭力。

　　2.內(nèi)腔氣壓對風機機殼的向外推力，結合熱量和作用力，風機炸裂，甚至爆炸都是存在的。

　　三.系統(tǒng)管道，閥門，道理同上，閥門炸爛的，法蘭燒毀的，也有很多。

　　如何注意三葉羅茨風機的排氣壓力：

　　拆卸器材時應對儀器各配合尺寸開展測量，處理好記錄，并在零部件上弄好標記與方向，以保障裝配且能保持原來的配合要求。

　　三葉羅茨風機的型式按結構型式分成兩種類型，鼓風機的兩個轉(zhuǎn)子中心線在同一垂直平面內(nèi)，進風口和出風口分別在鼓風機的側(cè)向，鼓風機的兩轉(zhuǎn)子中心線在同一水平平面內(nèi)，進風口在風機下部機座的一側(cè)，出風口在風機的上部，或者反之，即進風口在鼓風機的上部，出風口在鼓風機。

　　左面為進氣腔，腔內(nèi)壓力與進氣壓力相等。排氣口的高壓氣體靈敏回流，與低壓氣體混合，使其壓力由進氣壓力俄然躍升到排氣壓力。為此，容積式鼓風機排氣壓力的凹凸并不取決于風機本身，而是氣體由鼓風機排出后設備的情況。

　　緣于進口過濾堵塞，葉輪嚴重摩擦，間隙加大得太多，皮帶打滑，進口壓力損失大，管道造成通風泄漏。所以，要多加注意三葉羅茨風機的排氣壓力。

三葉羅茨鼓風機為什么自停：進口三葉羅茨鼓風機的常見故障及解決方法

　　原標題：進口三葉羅茨鼓風機的常見故障及解決方法

　　三葉羅茨鼓風機在運行過程中，會出現(xiàn)一些振動大、斷軸、齒輪斷齒等常見故障，為此錦工小編收集了一些解決方案供大家參詳。

　　1 振動

　　三葉羅茨鼓風機（正常運行中，若振動超過規(guī)定的技術要求時，應根據(jù)振動的特征進行具體分析。而引起振動的原因有以下幾種：

　　(1)轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的。通常轉(zhuǎn)子在制造過程中不可避免地會產(chǎn)生質(zhì)量偏心，而影響轉(zhuǎn)子的平衡，制造廠家一般在轉(zhuǎn)子輪廓的空腔內(nèi)均固定有大小不等的配重塊，這些配重塊在鼓風機高速運轉(zhuǎn)時，勢必產(chǎn)生巨大的離心力，而配重塊的固定螺栓長期受到離心慣性力的作用極易發(fā)生疲勞斷裂造成配重塊脫落，從而破壞了轉(zhuǎn)子原有的平衡狀態(tài)而引起鼓風機產(chǎn)生振動。

　　解決措施：在保證轉(zhuǎn)子強度的前提下，選取適當直徑的鉆頭，用平衡機確定好方位，通過在轉(zhuǎn)子 輪廓的端面鉆削除出一部分不平衡的質(zhì)量，盡可能減輕所需配重塊的質(zhì)量，以減少其運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力；另一方面通過増大原配重塊固定螺栓的直徑，提高其抗拉強度，采取這種方法后配重塊脫落的可能性可大大減少甚至完全避免，確保鼓風機長期安全地運行。

　　(2)轉(zhuǎn)子表面粘附了較多的雜物，如灰塵、油垢等，破壞了轉(zhuǎn)子的質(zhì)量平衡而引起振動，這可以通過清洗轉(zhuǎn)子的表面得以解決。

　　(3)兩三角皮帶輪不平行發(fā)生了偏斜而引起振動，必須重新找正后才能消除。

　　(4)軸承、齒輪長期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動，必須及時更換軸承和齒輪。

　　(5)地腳螺栓松動引起的振動，緊固螺栓。

　　2 斷軸

　　羅茨鼓風機（斷軸大部分是發(fā)生在主動轉(zhuǎn)子驅(qū)動端的軸承位及其附近處，從其破壞的現(xiàn)象分析主要有以下幾種原因：

　　(1)主動軸驅(qū)動端的受力情況最為惡劣(相當于一根懸臂梁且掛帶皮帶輪）。原設計中軸承位于轉(zhuǎn)子輪廓過渡處，因相鄰尺寸變化較大而其過渡圓角又偏小，使主動軸長期在應力作用下發(fā)生疲勞斷裂。為此，我們在安裝鼓風機皮帶輪時，應盡量使皮帶輪靠近驅(qū)動端的罩殼，即通過縮短懸臂的長度來降低其彎曲應力值，從而延長主動軸的疲勞壽命。

　　(2)主動軸驅(qū)動端的甩油盤在運行過程中發(fā)生了松動，使其不能與軸同步旋轉(zhuǎn)，從而造成該處軸承缺油引起滾子非正常磨損，致使軸不能自由轉(zhuǎn)動而被強行扭斷。這就要求通過加強巡檢及時發(fā)現(xiàn)問題并重新緊固甩油盤，才可避免斷軸發(fā)生。

　　(3)齒輪、軸承長期運行磨損后間隙變大，會直接引起兩轉(zhuǎn)子間的間隙發(fā)生變化，使兩轉(zhuǎn)子發(fā)生相互碰撞，若未及時發(fā)現(xiàn)最終造成兩轉(zhuǎn)子被卡死而使軸被強行扭斷。為此應及時檢查并更換磨損的軸承、齒輪（通常每年更換一次）。

　　3齒輪斷齒

　　(1)由于負荷突然變化，使鼓風機的齒輪瞬時過載或受沖擊載荷而突然折斷。這就要求穩(wěn)定操作、平緩加載，使鼓風機從空載運行逐漸過渡至滿負荷運行，以減小過大的沖擊。

　　(2)齒輪經(jīng)過長期運行磨損后疲勞折斷，應及時檢查并更換磨損的齒輪。

　　(3)由于齒輪加工精度達不到要求，使兩齒輪嚙合情況不好(沿齒寬方向只是局部接觸)而造成輪齒過載局部折斷。應加強備件的檢驗工作，避免使用不合格品，同時在安裝時要仔細檢測兩齒輪的接觸 情況。

　　(4)軸承、齒輪長期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動，必須及時更換軸承和齒輪。

　　4 其他故障及解決方法如下：

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羅茨鼓風機卡死 二葉羅茨鼓風機型號 黑龍江羅茨鼓風機

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